Как построить дом из газобетона быстро и качественно?

Прежде чем знать, как построить дом из газобетона своими руками давайте поговорим о самом газобетон, его свойства и характеристики. Газобетон — строительный материал, который является одной из разновидностей ячеистого бетона. Данный материал представляет собой искусственный камень, по всему объему которого равномерно распределены сферические поры, имеющие размер 1-3 мм и не соединены друг с другом. На вид газобетон напоминает каменную пену.

При производстве газобетона используется кварцевый песок, цемент и различные специальные газообразователя. Также, при изготовлении газобетона, в состав смеси может добавляться известь, гипс или промышленные отходы, среди которых можно выделить шлаки и золу.

будинок із газобетону

В смеси, смешанной на воде, газообразование происходит благодаря взаимодействию газообразующие, в качестве которого может выступать мелко-дисперсный металлический алюминий и известкового или щелочного цементного раствора. Результатом такой химической реакции является газообразный водород, который вспенивающего алюминаты кальция и цементный раствор.
При замесе раствора не очень удобно использовать пылевидный алюминий, так как он очень сильно пылит. По этой причине в качестве специализированного газообразователя чаще выступают алюминиевые суспензии и пасты.
Производство газобетона происходит по следующему циклу. Все сухие ингредиенты перемешиваются, затем смешиваются с водой и после этого раствор заливается в форму, где происходит реакция газообразователя и гидроксида кальция, при которой выделяется водород, вспучивает смесь. Спучуючись как тесто, смесь увеличивается в объеме. После того, как цементный раствор немного схватится, монолит забирается из формы и разрезается на заготовки панелей, плит и блоков. Далее все заготовки обрабатывают в автоклаве водяным паром для того, чтобы придать им окончательную прочность, или сушат в сушильных камерах. Газобетон можно разделить по технологии окончательной обработки на неавтоклавный и автоклавный.

Преимущества газобетона

газобетон

Для начала необходимо отметить уникальные свойства ячеистого бетона, который объединил в себе лучшие свойства дерева и камня.

Изделия из газобетона обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

  1. Дома, построенные из газобетона, обходятся примерно на треть дешевле, чем дома из камня или кирпича. Это становится возможным благодаря тому, что газоблоки имеют меньшую цену, а такие характеристики газоблоков, как размер, форма и вес, позволяют существенно экономить на расходных материалах. К примеру, уменьшается нагрузка на фундамент, благодаря небольшому весу газобетонных стен, что позволяет сэкономить уже на этапе закладки основы дома. Также, при возведении стен дома, вы сможете значительно сэкономить на небольшом расходе строительного раствора, а в процессе облицовки дома вам не нужно штукатурить, которое является затратным и довольно трудоемким процессом.
  2. Изделия из газобетона имеют высокие теплоизоляционные показатели. Газобетон примерно на 85-90% состоит из воздуха, благодаря чему он отличается теплоизоляционным материалом. Применение при строительстве газобетона позволит значительно экономить на отогревании дома и полностью отказаться от использования вспомогательной теплоизоляции.
  3. Пожарная безопасность и звукоизоляция. Газобетонные блоки являются одними из лидеров по звукоизоляционными показателями и огнестойкости. Данный строительный материал сам по себе является негорючим и способен препятствовать распространению огня. Благодаря отличным звукоизоляционным характеристикам газобетонные блоки можно с успехом применять при строительстве в урбанизированных мегаполисах. Газоблоки уже давно стали одним из главных конструктивно-композитных материалов при возведении жилых домов.
  4. Экологичность и паропроницаемость. Изделия из газобетона могут, как и дерево, дышать, благодаря чему в доме не будет скапливаться влага. Но при этом газоблоки в отличие от дерева имеют более длительный срок эксплуатации, не горят и не гниют, а также обеспечивают помещения дома свежим воздухом. Нужно отметить, что по экологическим свойствам газобетонные изделия можно поставить с деревянными конструкциями в один ряд.
  5. Точность геометрии. Благодаря высокой точности газобетонных изделий, можно возводить очень ровные стены, в свою очередь существенно облегчает труд строителей.

Недостатки газобетона

недоліки будинку із газобетону

Как и у любого другого строительного материала, в газоблоков есть и недостатки:

  1. Малая прочность на сжатие. Исходя из практики использования газоблоков, впоследствии некоторые блоки могут покрыться трещинами, которые будут идти по самым блоках, а не по швам кладки. В принципе данный факт никак не отражается на прочности дома, но никто не сможет сказать, что станет с блоками через несколько лет. Кроме этого при устройстве перегородок из газоблоков с армированием кладки, на некоторых перегородках могут появиться вертикальные трещины, пересекающие несколько блоков, скажется как минимум на эстетике стен.
  2. Высокое поглощение воды. Данная особенность газоблоков способна значительно усложнить проведение финишных работ, так как поглощение воды из шпаклевки, нанесенной на стену, может в результате привести к тому, что она не будет держаться на поверхности стены. Для снижения водопоглощения стен необходимо покрыть их любой глубоко проникающей грунтовкой, желательно в два слоя.
  3. Хрупкость газобетонных блоков. Газоблоки достаточно хрупким материалом. Часто возникают такие ситуации, когда на них появляются трещины.
  4. В газобетонных блоках очень плохо содержатся различные виды крепления, так как изделия из газобетона не обладают высокой прочностью. Поэтому при установке оконных и дверных блоков, они держатся не на монтажных анкерах, а на монтажной пене. Зато саморезы очень хорошо держатся в газобетонной стене, но при этом со временем они могут окислиться и потребовать замены.

Какие блоки для которых конструкций применяются?

дома із газобетону з гаражем

  1. Ограждения и перегородки. Газоблоки, предназначенные для этих целей, весят меньше блоков, которые используются для несущих стен. Ширина блока может варьироваться от 5 до 24 см, а боковые грани часто выполняются в Пазогребневая форме. Блоки, имеющие ширину более 24 см, не оборудуются выступлениями, через которые сложнее переносить.
  2. Однослойные наружные стены. Для таких стен лучше всего подходят полнотелые блоки, имеющие плотность D350, D400 или D500 и ширину от 30 до 48 см. Высота таких блоков может быть 20 или 25 см, а длина — 59,9, 60 или 62,5 см. Очень часто на таких блоках можно встретить пазогребневая структуру торцевых сторон, более узкими. Благодаря этому в процессе кладки с использованием клеевого раствора их можно легко стыковать без вертикальных швов. Из таких блоков можно возводить стены, имеющие сопротивление теплопередаче равно 2,67-3,31, что вполне соответствует имеющимся нормативам.
  3. Внутренние несущие стены, а также трехслойные и двухслойные наружные стены могут возводиться из блоков, чья толщина составляет 20 — 36,5 см. При использовании для возведения стен блоки без Пазогребневая структуры, кладка будет выполняться с вертикальными швами, а используя блоки с Пазогребневая торцами, можно осуществлять кладку без вертикальных швов. Такие стены необходимо утеплять минеральной ватой или пенополистиролом.
  4. Для перемычек можно использовать лотковые блоки, имеющие U-образный сечение. Такие блоки имеют класс плотности D400-D500, длину 49,9-59,9 см, ширину 17,5-40 см и высоту 19,9-24,9 см. Данные блоки уже готовы для заполнения бетоном и армирования, они используются для обшивки перемычек и в качестве опалубки. Благодаря этим блокам стены принимают однородность, что уменьшит риск появления трещин и облегчит штукатурку.

Используя данные блоки в однослойных стенах, необходимо уложить слой теплоизоляции толщиной около 4 см в местах установки арматуры. Перед тем, как заполнять блоки бетоном, следует обязательно установить их на опору, выполненную из досок, таким образом, чтобы глубина опирания на стену составляла примерно 20-25 см. Кроме этого данные блоки могут быть использованы в качестве опалубки для столбов, которыми укрепляются мансардные стены.

Фундамент для газобетонного дома

Строить дом из газобетона своими руками нужно начинать с фундамента. Часто можно услышать, что благодаря небольшому весу газобетонных блоков, можно сэкономить на фундаменте. Но также существует теория, что строить дом из газобетонных блоков можно только в том случае, если есть цоколь, выполненный из обычного плотного бетона, что значительно увеличивает расходы. Но на самом деле оба эти утверждения не верны. Точно только одно — фундамент можно считать надежным, если он может гарантировать целостность всего сооружения. Так, нагрузка на почву, которую создает небольшой газобетонный дом, не столь велик, но нельзя из-за этого недооценивать роль фундамента. Так как сделать фундамент для одноэтажного дома из обычного газобетона нельзя, потому что для фундамента нужно использовать более прочный материал.

Специалисты считают, что лучшей основой для газобетонного дома есть железобетонная плита, которая способна обеспечить равномерное распределение нагрузки, в свою очередь минимизирует усадочные деформации. Но на практике чаще всего для возведения домов из газобетона используются монолитные фундаменты ленточного типа или комбинированные — столбчатые, имеющих монолитный пояс из железобетона. Данные виды фундаментов полностью удовлетворяют всем требованиям.

Железобетонная плита для дома

фундамент для будинку із газобетону

Данный тип фундамента располагается под всей площадью дома, включая в том числе даже отмостки. Двойной слой арматурной сетки придает ему достаточную прочность. В этом случае нагрузка на почву будет минимальной, благодаря тому, что железобетонная плита имеет большую площадь. К тому же на монолитную плиту не влияет промерзания и последующее оттаивание почвы, так как плита движется синхронно с грунтом, обеспечивая тем самым целостность всего сооружения.

Согласно расчетам оптимальная толщина монолитной фундаментной плиты должна составлять около 40 см, причем 10 см плиты должны приходиться на подземную часть, а 30 см — на надземную. Такой вид фундамента не нужно углублять на глубину промерзания, но при этом не стоит забывать о дренаж на прилегающем участке. Также, по тонкий бетонный слой (пидбетонку) следует заключить гидроизоляцию в два слоя. Затем необходимо заключить арматуру и залить все это бетоном, чтобы в итоге у вас получилась фундаментная плита. Когда бетон затвердеет, нужно будет подготовить для будущей опалубки цельный арматурный каркас, который должен охватывать отмостки. Между прутьями должно быть расстояние не больше 30 см. Опалубку следует жестко закрепить, используя для этого балки, домкраты и стяжные болты. Внутри стенки опалубки необходимо заранее выстелить рубероидом или толстой полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не вытекал наружу.

Заключать бетонную массу нужно слоями по 15 см. Каждый слой необходимо трамбовать виштрикуванням, используя штыковую лопату, и выравнивать совковой лопатой. Штыкование помогает равномерно распределить бетонную смесь и изгнать из нее все воздушные пузырьки. Также, для этой же цели, нужно будет простучать опалубку с внешней стороны. Не рекомендуется делать между слоями длительные временные промежутки, так как армированный фундамент, в отличие от простого, не укреплены арматурой, следует бетонировать в один раз. После того, как бетон станет достаточно прочным, можно будет снять опалубку и после этого выполнить обратную засыпку грунтом. Теперь ваш фундамент готов.

Монолитный ленточный фундамент

монолітний стрічковий фундамент для будинку із газобетону

Монолитная железобетонная конструкция, которая образует замкнутый контур, должна обеспечивать устойчивость сооружения. Для сооружения нужно по периметру всего будущего дома вырыть траншею глубиной около полметра. На дне траншеи необходимо устроить песчаную подушку, чья толщина должна быть примерно 0,4-0,5 м. И тщательно уплотнить. Данная подушка нужна для предотвращения замерзания и отвода грунтовых вод. После этого необходимо соорудить опалубку, в которой должна быть положена и связаны между собой арматура. Далее можно приступать к заливке бетонной смеси.

Неглубоко заглубленный фундамент можно заливать только в теплое время года, когда почва полностью оттает. Если есть необходимость выполнять данные работы в холодное время года, то нужно выполнять заливку непрерывно и использовать специальные добавки. При другом способе заливки необходимо утеплять опалубку и прогревать бетон в процессе застывания. Выполнять обогрев бетона можно с помощью калориферов и тепловых пушек.

Благодаря тому, что газобетон является строительным материалом с малым весом, при возведении домов из этого материала, можно использовать ленточный неглубоко заглубленный фундамент, что глубину погружения примерно 0,5 м. Если по проекту дома предполагается наличие цокольного этажа, подвала или гаража, то необходимо строить заглубленный ленточный фундамент.

Монолитный столбчатый фундамент

монолітний стовпчастий фундамент для будинку із газобетону

Данный вид фундамента представляет собой столбы, которые устанавливаются там, где есть высокая нагрузка на пересечении стен и обязательно по углам дома. Также нужно помнить, что между столбами не должно быть расстояние более 2,5 м. Такие столбы чаще всего строят из железобетона, бетона, кирпича и камня (бута). Для сооружения которой не стало временной строения можно использовать столбы, выполненные из металлических труб, подверженных коррозии. Такой фундамент должен закладываться на глубину 1,2-1,5 м, то есть немного глубже промерзания почвы. При установке нужно следить за тем, чтобы столбы устанавливались строго вертикально.

Столбчатый фундамент считается самым экономичным, но его нельзя использовать для возведения домов на рыхлых почвах и грунтах, подверженных оползания. Также не допускается его использование там, где имеются значительные перепады высоты. Если дом из газобетона будет иметь подвал, цокольный этаж или гараж, то и здесь настоящее фундамент будет неуместен.

Не важно какой вид фундамента вы будете использовать для строительства дома из газобетона своими руками, в любом случае обязательно нужно делать гидроизоляцию, так как газобетон гигроскопичен материалом, который очень хорошо впитывает влагу, а это может стать причиной сокращения срока службы здания. При строительстве цокольного этажа или подвала, необходимо обязательно делать гидроизоляцию и утеплить стены. В этом случае можно использовать газобетонные блоки, имеющие плотность, не менее 700 кг на куб., Делая при этом обвязку арматурой для повышения прочности.

Кладка газобетонных стен

кладка газобетонних блоків

Для того, чтобы осуществить правильную кладку стен из газобетонных блоков, необходимо приобрести следующие инструменты:

  • терку, что крупнозернистую шкурку;
  • грубую терку, что металлические зубцы;
  • угольник, чтобы резать под прямым углом;
  • лопатку для миксера;
  • ручной штроборез;
  • резиновый молоток;
  • пыльцы, что твердосплавные зубы;
  • специальные ковшики, предназначенные для нанесения раствора.

Начать кладку газоблоков рекомендуется из углов дома, продвигаясь дальше по всему периметру рядами. Для начала необходимо сделать гидроизоляцию в виде 1-2 слоев рубероида, возложенных на фундамент, а уже потом заключать первый ряд, все блоки которого следует укладывать на цементно-песчаный раствор в пропорции 3: 1, чья толщина не должна превышать 3 см. Старайтесь уделять заключению первого ряда максимальное внимание, потому что если вы при кладке сделаете ровную горизонтальную поверхность, то этим сможете максимально облегчить себе последующую укладку рядов, остались. После того, как будет уложен первый ряд, нужно будет удалить все неровности с помощью шлифовальной доски или рубанка. С самого начала тщательно следите за высотой рядов с помощью лазерных координаторов, вертикального и горизонтального уровня или натянутого шнура.

Если в первом ряду останется зазор, который окажется меньше длины одного блока, то придется прямо по месту заняться изготовлением отборного блока. Перед тем, как устанавливать отборный блок в кладку, необходимо полностью промазать клеем все его торцевые поверхности. Установку каждого блока обязательно следует контролировать с помощью шнура и уровня, а корректировки положения блока можно проводить с помощью резиновой киянки.

После укладки каждого следующего ряда, необходимо выравнивать поверхность кладки с помощью терки. Следите за тем, чтобы между соседними блоками не было перепадов уровня, потому что в будущем из-за этого в кладке могут образовываться локальные вертикальные трещины в тех местах, где будет концентрация напряжения. Пыль, образовавшаяся в процессе выполнения работ, нужно удалять щеткой.

Все блоки перед укладкой следует тщательно очищать от грязи и пыли, а зимой от порошке и снега. Блоки, в которых будут отражены углы или кромки, нужно отложить в сторону. Затем эти блоки можно будет подвергнуть механической обработке которым не стало инструментом (рубанком, снимающие фаски, пилой или ручной ножовкой) и использовать в дальнейшем во внутренних стенах или при кладке простенков.

Приготовление клея

як клеїти або класти газобетон

При изготовлении газобетонных блоков выдерживается геометрическая точность +/- 1,5-2 мм. Кладку следует делать с помощью клеевого раствора, в основе которого лежит сухая смесь, состоящая из цемента, песка, гидрофобного, пластификаторов и водоудерживающими добавок. Шов должен иметь толщину не больше 2-5 мм. Также, кладка может проводиться и на легком растворе, с толщиной швов около 8-10 мм.

Кроме этого кладку можно делать и на цементно-песчаном растворе. В этом случае толщина горизонтального шва должна быть в среднем 12 мм (от 10 до 15 мм), а толщина вертикальных швов должна составлять в среднем 10 мм (от 8 до 15 мм).

Помните, что использование кладочных растворов приводит к уменьшению сопротивления теплопередачи стен. Если кладочные работы будут проводиться в сухую погоду, блоки перед укладкой необходимо предварительно увлажнять.
Раствор, который будет использоваться для кладки стен, необходимо готовить прямо на месте из вязкого заполнителя и различных добавок или из сухих смесей заводского производства. Готовить клеевой раствор нужно в соответствии с инструкцией, которая напечатана на мешке, а строительный раствор готовится по инструкции СН290.

Возьмите небольшую емкость (пластмассовое ведро будет лучшим вариантом) и залейте в нее необходимое количество воды. Затем, постоянно помешивая, нужно добавить сухую смесь. Через пять минут после замешивания, раствор нужно будет снова перемешать. В процессе выполнения работ раствор нужно периодически перемешивать, чтобы его консистенция оставалась однородной. В холодную погоду необходимо использовать против морозные добавки для клеевой смеси.

Укладка на клей следующих рядов

як укладати або класти наступний ряд газобетону газоблоків

Готовый клей (раствор) нужно загрузить в которую стало бадью и с помощью специальной емкости (совка или мастерка) распределить по всей длине стены, делая выравнивание смеси зубчатой ​​кромкой мастерка. Далее блок опускается сверху на клей (раствор), но при этом нельзя допускать более 5 мм горизонтального движения. Весь клей, который выдавится, нужно сразу же собрать скребком до того момента, как он схватится. Рихтовать блоки стоит подведением резиновым молотком или покачиванием. Следите за тем, чтобы все швы были полностью заполнены клеем.

Не забывайте соблюдать при кладке правила перевязки, то есть вертикальные швы следующего ряда необходимо располагать с небольшим смещением — около 8-12 см.

Для того, чтобы сделать укладочных работы качественно, рекомендуется использовать различные приспособления, которые могут облегчить работу. К примеру, по углам дома можно установить деревянные рейки-порядовки. Для этого нужно установить вертикальные рейки так, чтобы они четко обозначали углы кладки. Затем на них нужно будет нанести отметки, которые будут соответствовать высоте рядов и натянуть между рельсами шнур.

При выполнении кладки необходимо заранее определиться с тем, что вы будете делать при кладке с торцевой Пазогребневая поверхностью. Если вы планируете штукатурить стены с обеих сторон, то в этом случае вертикальный шов нужно выполнять без заполнения клеем, то есть насухо, так как это повысит теплотехническую однородность кладки. А в том случае, если хотя бы одной стороны не будет мокрой обработки, необходимо хотя бы частично заполнить вертикальные швы, чтобы кладка не продувалась.

Каждый следующий блок нужно устанавливать на клей и затем выравнивать по шнуру. Установлен блок нужно обязательно выравнивать при помощи киянки. Когда ряд кладки будет подходить к концу, вам потребуется отборный блок, размер которого легко определить измерением прямо на месте. После выпиливания отборный блок нужно промазать с двух сторон клеем и установить на место.

Основа прочности здания — заключение с армированием

армування кладки будинку із газобетоу

Армирование кладки является очень важным моментом. Для того, чтобы ее осуществить, мастеру потребуются следующие материалы и инструменты:

  • узкая щетка, с помощью которой из штробы будет удаляться пыль;
  • рифленые прутья (арматура), имеющий диаметр 8-10 мм;
  • штроборез (электрический или ручной).

Сделать армирования нужно в каждом третьем ряду. Для этого с помощью штробореза необходимо проделать в положенных блоках два канала, ширина которых должна составлять 4 см и исключить из них всю пыль. Каналы должны располагаться не ближе 5-6 см от края блока. Затем в данные каналы нужно заложить один или два прута и заполнить цементно-песчаным раствором или клеевой смесью на уровне с поверхностью газоблока.

Кроме этого армирования необходимо делать под окнами. В этом случае прутья арматуры нужно заводить с обеих сторон в соседние блоки на 20 см или даже больше. Верхние дверные и оконные перемычки чаще всего делают из такого же газобетона, а если быть более точным, то с U-образных конструкций, в которые закладывают около пяти арматурных прутьев, скрепленных между собой, и заливают бетоном. Перед монтажом перемычек следует сделать деревянные подпорки, чтобы они не висели в воздухе, а затем, после высыхания бетона, подпорки можно демонтировать.

Помните, что стропильная система кровли и плиты перекрытия должны иметь надежную опору, поэтому на каждом этаже по всему периметру несущих стен необходимо монтировать армопояс.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *